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可燃氣體報警器 、 有毒氣體報警器 、VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)
油煙在線監(jiān)測 、便攜式氣體檢測儀 、 有毒氣體探測器
1、揮發(fā)性有機物的危害
分析發(fā)現VOCs的危害主要表現在大氣環(huán)境(組成成分與類型見圖1、2),具體表現為兩點:首先VOCs具有光化學特點,受到太陽光、熱條件作用,N0x、VOCs會形成不同的光化學氧化劑。因為臭氧占比超過90%,所以臭氧便成為光化學氧化劑中最為典型的物質。臭氧的存在將氧化大氣內部SO2,NOx、VOCs氧化,氧化后形成的物質會為二次PM2.5提供必須的陰離子,和大氣內部的陽離子結合之后,可以組成無機二次PM2.5,與有機氣溶膠融合,會形成二次PM2.5;其次,VOCs與光化學產物屬于毒害物質,與人體接觸會危害身體健康。
2、現代煤化工企業(yè)VOCs管控工作存在的問題
2.1LDAR工作推進緩慢
LDAR工作是指對工業(yè)生產全過程物料泄漏進行控制的系統(tǒng)工程。采用固定或移動式檢測儀器,定量檢測或檢查生產裝置中閥門等易產生VOCs泄漏的密封點,并在一定期限內采取有效措施修復泄漏點,從而控制物料泄漏損失,減少對環(huán)境造成的污染。目前煤化工行業(yè)LDAR工作開展中主要存在如下問題:
2.1.1未系統(tǒng)性開展泄漏管控工作
設備動/靜密封點既存在于生產裝置中,也存在于儲存、裝卸、污水處理場、循環(huán)水場等公輔設施中,其VOCs排放量與工藝配置、規(guī)劃設計、投資建設和運營管理的系統(tǒng)控制水平均有關系。VOCs排放的控制措施應包括源頭控制、過程控制和末端治理,實現全過程控制。目前大多數企業(yè)未從源頭、過程、末端等全過程開展泄漏管控工作。
2.1.2數據真實性難以保證
LDAR基礎信息統(tǒng)計和現場檢測環(huán)節(jié)涉及大量人力勞動,受限于操作人員的水平、統(tǒng)計方法的適用范圍和密封點的繁雜程度等原因,LDAR基礎信息統(tǒng)計工作質量難以保證,進而給保證LDAR現場檢測數據的真實性帶來巨大困難。加之目前國家層面尚缺少有效的監(jiān)督管理機制和獎懲手段,目前現代煤化工行業(yè)LDAR工作開展過程和結果的真實性難以保證。
2.1.3人力、物力投入大
LDAR基礎信息統(tǒng)計環(huán)節(jié)要求對裝置每一個密封點建檔,現場檢測環(huán)節(jié)要對照檔案找到裝置現場對應的每一個密封點并進行檢測。根據對調研企業(yè)裝置動/靜密封點的統(tǒng)計,現代煤化工企業(yè)的動/靜密封點數量基本以萬計,因而LDAR基礎信息統(tǒng)計和現場檢測的工作量較大。此外,開展該項工作需使用的儀器和軟件平臺價格較為昂貴。因而LDAR工作人力物力投入大。
2.2VOCs排放量核算不準
2.2.1源項識別錯誤或遺漏
VOCs排放形式多樣,加之企業(yè)對《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》認識不足,往往會導致源項識別錯誤或遺漏現象發(fā)生。如:企業(yè)或第三方檢測單位將不涉及VOCs物料的空分裝置、氣化和熱電單元的動/靜密封點納入檢測并核算;地下污油罐、有機物料中間罐等未納入核算;周期性開停工源項未識別;火炬源項排放未足夠重視,企業(yè)火炬運行狀態(tài)沒有連續(xù)監(jiān)測,部分企業(yè)火炬氣未收集,因頻繁開停車,火炬源項排放量較大,但因企業(yè)日常管理過程中缺少必要監(jiān)管,此部分排放量未核算。
2.2.2核算參數選取不準確
VOCs排放量核算過程涉及大量計算參數的選取,以有機液體儲存與調和揮發(fā)源項最為明顯,涉及儲存物料的理化性質(如:雷德蒸氣壓、儲存溫度等)、設備參數(如:儲罐類型、浮盤類型、邊緣密封形式等)、氣象參數(如:日平均最高環(huán)境溫度、日平均最低環(huán)境溫度、平均風速、太陽輻射強度等)等。實際VOCs排放量核算過程中,可能存在使用部分參數的估算值進行核算的情況,如某現代煤化工企業(yè)未獲取柴油雷德蒸氣壓,按7kPa進行估算,與實際情況存在一定偏差;此外,參與核算的關鍵參數未體現現代煤化工特點,未將參數進行本土化,如油品理化性質,大多參考石化行業(yè),未形成符合現代煤制油行業(yè)的數據庫。
2.2.3監(jiān)測分析數據誤差大
VOCs排放量核算中,工藝有組織排放、燃燒煙氣排放等源項需要采樣監(jiān)測分析排放口非甲烷總姪(或真實物質)濃度,結合排放氣氣量等參數得出核算結果。采樣分析過程中,受采樣分析人員水平、采樣器具及分析儀器的影響,致使非甲烷總怪分析結果不準確,部分與實際誤差較大。對于燃燒煙氣等非甲烷總炷質量濃度極低(約1mg/m3)的排放源,這種干擾極為明顯。
2.3VOCs治理工作難開展
對現代煤化工行業(yè)VOCs排放源進行治理,不僅可以減少VOCs排放量、減輕環(huán)境污染,還可減少物料損失,提高經濟效益;減少可燃物質泄漏,降低安全隱患;減輕環(huán)境異味,保證員工職業(yè)健康。但目前現代煤化工行業(yè)尚未系統(tǒng)開展VOCs治理工作,主要原因如下:
2.3.1缺失現代煤化工行業(yè)VOCs排放標準
國家、地方和行業(yè)標準是企業(yè)合法經營的依據和準則。沒有具體的VOCs排放標準,便缺乏對現代煤化工行業(yè)的強制要求和具體指導。在沒有具體VOCs排放標準的情況下,如果現代煤化工企業(yè)盲目開展VOCs治理工作,很可能造成技術選型錯誤或排放標準跟不上后續(xù)環(huán)保要求等問題。
2.3.2VOCs排放量尚未核算清楚
現代煤化工行業(yè)大部分企業(yè)尚未開展VOCs核算工作,雖有部分現代煤化工企業(yè)已開展VOCs核算工作,但由于核算數據偏差大、核算參數不準確、源項識別不充分等原因,造成核算結果存在較大偏差,導致現代煤化工行業(yè)不能明確VOCs治理重點,進而不能有效開展VOCs治理工作。
2.3.3VOCs治理技術急需提升
燃燒法是處理VOCs最廉價、最徹底的方法,但存在一定安全風險;蓄熱式催化氧化法(RCO)、蓄熱式燃燒法(RTO)造價高昂,動輒上千萬元;活性炭吸附法難以保證長周期合格排放,且產生危險廢棄物;儲罐罐頂連通可以大幅減少VOCs廢氣產生量,但存在安全風險??傊?,由于VOCs易燃易爆的特性和目前環(huán)境保護標準日益嚴格的態(tài)勢,目前VOCs治理技術仍需提高和改進。
3、結束語
隨著現代煤化工各項技術的不斷突破和大型化發(fā)展,系統(tǒng)分析現代煤化工行業(yè)VOCs管控工作遇到的問題,有助于改善我國現階段大氣環(huán)境形勢,對實現大氣污染物綜合治理具有重要意義。
HA-VOCs3000(A型)固定污染源揮發(fā)性有機物在線報警監(jiān)控系統(tǒng)
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